我國椰殼活性炭要綜合高端的制造工藝，才能開發(fā)出更寬廣的市場(chǎng)領(lǐng)域，引領(lǐng)環(huán)保事業(yè)邁入全新的發(fā)展軌道。絕無僅有的椰殼活性炭新品制造能力越大，就會(huì)大大提升經(jīng)濟(jì)效益。按照科技發(fā)展方向，踴躍發(fā)展構(gòu)造改進(jìn)、不斷提高工藝技術(shù)。 相比傳統(tǒng)載體，椰殼活性炭不僅廉價(jià)易得，安全無毒，而日_具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)及巨大比表面積，機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨，其固有的粒狀結(jié)構(gòu)使其不僅適用于漿態(tài)床反應(yīng)器，而日在填充床反應(yīng)器中也具有得大獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)和潛力.然而當(dāng)前所報(bào)道的以活性炭為載體固載催化劑通常是采用物理吸附方法制備，活性組分與載體僅靠微弱的范德華力作用，催化劑與載體相連不牢固，活性組分極易流失。因此探索椰殼活性炭化學(xué)共價(jià)固載金屬有機(jī)配合物的方法十分必要。 采用椰殼活性炭為載體，通過20% HNO3氧化處理，增大了活性炭平均孔徑，大幅提高了活性炭表面羥基量。之后接枝合成環(huán)庚二胺和雙氰基配體。在苯酚氧化碳基化反應(yīng)中，環(huán)庚二胺配體配合的把催化劑具有更高的苯酚轉(zhuǎn)化率及DPC選擇性，這不僅是由于含環(huán)庚一胺配體的活性炭具有更大的平均孔徑與BET比表面積，而且分析表明環(huán)庚二胺配體上的N具有更強(qiáng)的給電子能力，導(dǎo)致含環(huán)庚二胺配體的活性炭具有更大的把離子固載量。盡管在苯酚氧化碳基化反應(yīng)中，苯酚轉(zhuǎn)化率及DPC選擇性數(shù)據(jù)沒有文獻(xiàn)報(bào)道的高，可能與選用的活性炭載體顆粒粒度太大有關(guān)，當(dāng)然影響催化性能的因素還有配體的選擇，催化劑的制備條件與氧化碳基化反應(yīng)條件也需要進(jìn)一步優(yōu)化，但相比介孔分子篩，機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨的椰殼活性炭顆粒拓展了作為金屬有機(jī)配合物共價(jià)固載的載體范圍，在填充床反應(yīng)器中將具有很大的應(yīng)用潛力。